什么是螺釘?

螺釘又指的是螺絲,是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺絲是緊固件的通用說法,日常口頭語。

螺釘—常用螺絲種類:

1、Machine Screw: 機(jī)械螺絲;

2、Tapping Screw: 自攻螺絲 (分使用于金屬與使用于塑料二種、;

2.1、Sheet Metal Tapping Screw. (鐵板牙自攻螺絲、;

2.2、Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺絲、;

3、Wooden Screw : 木工螺絲;

4、 Drywall Screw : 水泥墻螺絲。

螺釘—常見螺絲材質(zhì):

1、Low Carbon Steel :低碳鋼;

2、SS-304 : Stainless Steel 304;

3、SS-302: Stainless Steel 302 :結(jié)構(gòu)韌性較好;

4、Aluminum 5052 :鋁合金 5052;

5、Brass: 黃銅;

6、Bronze: 青銅;

7、UNS C11000 Copper: 銻銅。

 螺釘螺絲一般常用規(guī)格如下:

1、Slotted: 一字 ( Minus 、;

2、Phillips: 十字 ( Plus 、;

3、Phil-Slot: 一字/十字;

4、Hex Scoket: 內(nèi)六角;

5、One Way: 單向 (只可鎖入,不可退出。

螺釘—螺絲結(jié)構(gòu)分類

1、開槽普通螺釘

多用于較小零件的連接。它有盤頭螺釘、圓柱頭螺釘、半沉頭螺釘和沉頭螺釘。盤頭螺釘和圓柱頭螺釘?shù)尼旑^強(qiáng)度較高,在普通的部件連接上;半沉頭螺釘?shù)念^部呈弧形,安裝后它的頂端略外露,且美觀光滑,一般用于儀器或精密機(jī)械上;沉頭螺釘則用于不允許釘頭露出的地方。

2、內(nèi)六角及內(nèi)六角花形螺釘

這類螺釘?shù)念^部能埋入構(gòu)件中,可施加較大的扭矩,連接強(qiáng)度較高,可代替六角螺栓。常用于結(jié)構(gòu)要求緊湊,外觀平滑的聯(lián)接處。

3、十字槽普通螺釘

它與開槽普通螺釘?shù)氖褂霉δ芟嗨?可互相代換,但十字槽普通螺釘?shù)牟坌螐?qiáng)度較高,不易擰禿,外形較為美觀。使用時須用與之配套的十字形旋具進(jìn)行裝卸。

4、吊環(huán)螺釘

吊環(huán)螺釘是供安裝和運(yùn)輸時承重的一種五金配件。使用時螺釘須旋進(jìn)至使支承面緊密貼合的位置,不準(zhǔn)使用工具扳緊,也不允許有垂直于吊環(huán)平面的荷載作用在上面。

5、鎖定螺釘

鎖定螺釘用于固定機(jī)件的相對位置。把鎖定螺釘旋入待緊定的零件的螺孔中,以其末端緊壓在另一零件的表面上,即把前一零件固定在后一零件上。

鎖定螺釘通常由鋼或不銹鋼材料制造,它的端頭形狀有錐形、凹形、平頭形、圓柱形和階梯形等。錐端或凹端鎖定螺釘?shù)亩祟^直接頂緊零件,一般用于安裝后不常拆卸處;平端鎖定螺釘?shù)亩祟^平滑,頂緊后不損傷零件表面,用于需經(jīng)常調(diào)節(jié)位置的聯(lián)接處,只能傳遞較小的荷載;圓柱端鎖定螺部用在需經(jīng)常調(diào)節(jié)固定位置,它能承受較大的荷載作用,但防松性能差,固定時需采取防松措施;階梯肜鎖定螺釘適用于壁厚較大的零件固定。

6、自攻螺釘

自攻螺釘用在被聯(lián)接件上時,被連接處可以不預(yù)先制出螺紋。在聯(lián)接時利用螺釘直接攻出螺紋。它常用于聯(lián)接厚度較薄的金屬板。其品種有錐端自攻螺釘與平端自攻螺釘兩種。

7、自攻鎖緊螺釘

自攻鎖緊螺釘不僅具有自攻作用,而且還具有低擰入力矩和高鎖緊的性能。它的螺紋為三角形截面,螺釘?shù)谋砻娼?jīng)過淬硬處理,有較高的硬度。它的螺紋規(guī)格有M2~M12。

螺釘常見問題及解決方案

1、螺釘頭部變形,頭部打歪。可能的原因是螺釘模具的一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

2、螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。

3、螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖?？字g間隙過大或沖棒太短引起。

4、螺釘頭部開裂,螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質(zhì)量有問題,所以這螺釘線材在進(jìn)行打頭之前,一定要品質(zhì)部驗檢一下,用藥水點一下。特別是不銹鋼螺絲線材,要驗出那個是不銹鋼201,那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤(如打盤頭用六角滑絲頭的一沖模),以及潤滑油的粘度失效等原因。